"En tant que numéro un mondial des abrasifs acier, notre ambition est d’être aussi le leader en matière de protection de l’environnement.

Nous nous engageons à atteindre la neutralité carbone au plus tard en 2050, avec une feuille de route claire pour réduire nos émissions de carbone de 100 kg eqCO2/tonne produite, chaque décennie. Nous sommes en « pole position » pour réussir car nos émissions sont déjà au niveau de 300 kg eqCO2/tonne, soit 6 fois moins que la moyenne de la production d’acier mondiale."

Ramesh Krishnan, CEO & Chairman

 De plus, 95 % de nos matières premières sont issues du recyclage, 80 % de nos déchets sont valorisés et nos abrasifs peuvent être réutilisés des milliers de fois avant d’être refondus.Un ambitieux programme d’efficacité énergétique en production a été mis en œuvre. Qu’il s’agisse d’investissements majeurs, tels des traitements thermiques innovants, ou de mesures plus modestes, comme l’éclairage LED en ateliers, nous recherchons tous les leviers. Chaque degré, chaque kilowatt compte pour atteindre notre objectif. Nous étudions également les technologies de capture du carbone. Dans une approche globale de l’environnement, nous travaillons aussi en partenariat avec nos clients. Nous nous focalisons sur des produits et services de pointe pour réduire ainsi l’impact environnemental lors de l’utilisation de nos produits. Nos fournisseurs engagés deviennent des partenaires de référence. De plus, nous bâtissons une expertise digitale, essentielle pour assurer notre leadership environnemental.Winoa est un leader mondial responsable. Notre expertise et notre passion nous aident pour concrétiser nos engagements pour la planète.

Avec plus de 95% de nos matières premières issues de l’économie circulaire, notre modèle d’affaires est fortement axé sur l’environnement. Et chaque étape du cycle de vie de nos produits joue un rôle clé dans la réduction de notre empreinte carbone.

ISO 50001 pour la réduction d’énergie

« L’énergie inutilisée améliore notre bilan énergétique ! » Cette approche de bon sens guide nos processus et actions. À tel point que nous l’avons fait certifier ISO50001. Nous appliquons ce système partout dans le monde et dans toutes nos activités, y compris nos achats d’énergie en amont.

Efficacité énergétique

Nous avons généralisé la réutilisation de chaleur, isolé nos fours et travaillons avec des spécialistes pour les paramétrer digitalement. Le même état d’esprit guide notre relation clients, pour qui l’efficacité énergétique est un objectif clé. Notre approche concilie performance commerciale et impact environnemental. Nous visons l’efficacité énergétique et l’optimisation de la production dans tous nos process de production.

Réduction des déchets et recyclage

Nous recyclons ou valorisons au maximum nos déchets. 96 % des particules de poussière d’acier sont valorisés. 78 % de nos déchets de production deviennent des matières premières pour d’autres industries. Selon les pays, nos déchets sont de nouvelles ressources par définition.

Électricité produite sur site

Les parkings du site du Cheylas seront bientôt équipés de panneaux photovoltaïques. L’installation pilote, fournira 64kWh au réseau électrique sur site, avant sa montée en puissance. Nous étudions également des dispositifs similaires en Espagne, en Slovénie et en Thaïlande.

Récupération de chaleur

Nos compresseurs sont équipés de récupérateurs de chaleur pour chauffer l’eau ou l’usine. En utilisant des brûleurs régénératifs, nous conservons la chaleur produite et l’utilisons pour réchauffer les fours.